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小型脉冲袋式除尘器,标准检查流程

信息来源: 河北九正通明除尘设备有限公司      发布日期:2018-12-05 09:28:09

   小型脉冲袋式除尘器的除尘效果,是很多客户关心的问题,有时操作不当,会导致设备效率下降,为了保证除尘效率稳定,保证设备正常,我们需要定期对小型脉冲袋式除尘器进行一个检查!今天我们就来深入了解一下小型脉冲袋式除尘器,标准检查流程!eSS袋式除尘器配件_静电除尘器配件_电磁脉冲阀_脉冲控制仪_阳极板_除尘布袋_电晕线_芒刺线-九正通明

 
  下面小编就给大家介绍一下小型脉冲袋式除尘器,标准检查流程,相关内容是什么?
 
  小型脉冲袋式除尘器,标准检查流程:
 
  布袋除尘器标准检查流程如下:
 
  1、布袋除尘器试车现场状况:除尘器排放超标,目测烟囱有黑烟外排。
  2、布袋除尘器试车剖析发生塬因:依据除尘器构造及技术塬理剖析有一下几点。
 
  3、布袋除尘器存在有走漏点:风道处(包含风道壁板、风道斜板)、上箱处(上箱花孔板与壁板触摸处)
 
  依据现场工况,除尘器处理粉尘为含铁的塬料粉尘。此种粉尘硬度极高在运转的除尘器中风道内的风速到达>10m/s对除尘器触摸焊接部位磨损极大,若存在一小点焊接漏点则从此处很快会被磨损的越来大到达洞口程度。形成除尘器冒灰。
 
  4、布袋除尘器布袋损坏 布袋损坏是另一大主要塬因,若布袋损坏则除尘器丧失处理才能。
 
  5、布袋与花孔板触摸是不是有走漏 。存在布袋袋口与花孔板触摸密封不严致使冒灰。
 
  6、布袋除尘器试车查看:依据上面剖析发生的塬因,停机后逐项查看毛病点并进行整改。
 
  7、布袋除尘器走漏点查看。走漏点查看通过漏光查看发来查看,组织4~6人首要清理风道及箱室内的积灰,然后在在风道一侧通过手电筒强光查看焊点同时另一侧人员查看是不是有漏光处。若存在漏点及时加固焊接处理。
 
  8、除尘器布袋损坏查看。需要逐条仔细查看。若存在则替换布袋。
 
  9、除尘器布袋袋口密封查看。查看袋口触摸部位是不是洁净,若有尘埃则替换布袋并在袋口与花孔板触摸处铺设2到3层折叠布袋条加固处理。
 
  布袋除尘器工作原理是当工况中含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,大膜片两端受力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。
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  布袋除尘器常规检查点
 
  1、 风管:查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损,查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰(主要是平管、变径);
 
  2、 电磁/脉冲阀:查看是否正确运行,听一下压缩空气喷吹声响;
 
  3、 减压阀:是否漏气,注意减压阀内部有杂物;
 
  4、 风机:确保风机安装牢固和水平,定期加油,注意粉尘易堆积在叶片上;
 
  5、 压缩空气系统:查看压缩机是否正确加注润滑油,查看气包和管道上有无裂缝;注意调压阀的压力指示(若安装了),查看空压机和气包是否放水。
 
  6、 检修门:所有检修门应密封牢固,查看密封条有无松动、破裂或磨损,根据需要更换;
 
  7、 进口/导流板:查看有无过量磨损或腐蚀;
 
  8、 风量调节阀和提升阀:查看注油器(若需要)运行是否正常。
 
  布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。
 
  布袋除尘器由有风机,花板,除尘滤袋,滤袋框架,电磁脉冲阀,脉冲控制仪,星型卸灰阀和螺旋输送机和加湿机,灰斗,箱体,通风阀等组成的除尘系统,各个部件在布袋除器中分工明确一切按部就班的运行,无论是那个部件的损坏或发生故障都会影响到除尘器的除尘效率,严重时会影响的除尘器的使用寿命。
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  布袋除尘器正常的运行过程中应做的定期对除尘设备及配件检查如:处理风量及压缩空气的压力和处理气体的温度设备阻力等是否在设计范围之内,阀门开关是否灵活密封效果是良好,灰斗壁上是否附有灰尘,输送机驱动装置是否平稳,有无异常润滑油是否充足清除附在输送机上的灰尘,星型卸灰阀运行是否平稳,有无噪音和叶片的磨损情况是否需要加润滑油,除尘滤袋和框架的磨损和腐蚀情况是否需要更换,滤袋松弛度是否合适,电磁阀是否正常的工作等。
 
  锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数,并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数,另外,由于烟气中温度高,因此必须要有一套完善的烟气温度监测与控制技术,确保布袋除尘器的正常使用,对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和精确计算,一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度,保证布袋除尘器的安全;另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至低。布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换,在提高整个系统工作自动化程度的同时,也提高了系统的运行可靠性,同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式。
 
  锅炉布袋除尘器随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。
 
  1.该系列除尘器设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁.当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。
 
  2.导流装置:采用国际上先进的进风方式,设计独特的烟气分配装置,不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。
 
  3.脉冲喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成.HGDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管.运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
 
  4.控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
 
  锅炉除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。
 
  因袋除尘器清灰阀数量较多,且多处于露天环境,加上现场电气施工人员施工水平参差不齐及恶劣天气等影响,在安装调试中(若施工时间短,则施工质量不易得到保证)和使用后期(此时电缆老化,接线在振动环境下容易脱落),经常会发生短路故障。除尘器控制系统的控制回路一般由断路器或熔断器保护,一旦清灰阀短路,控制系统的保护器件动作,就会导致除尘器直接停机。然而,袋除尘器控制系统普遍缺少对短路故障的检测功能,因此在排查短路故障时,存在难以找到故障点,或排查故障时间过长等问题。
 
  以上就是小编对于小型脉冲袋式除尘器,标准检查流程,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
 
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