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脉冲布袋式除尘器布袋,安全操作指南

信息来源: 河北九正通明除尘设备有限公司      发布日期:2019-03-20 10:01:12

   脉冲布袋式除尘器是大型的环保设备,很多大型加工工厂都会使用,有些工厂产生的粉尘废气,容易发生爆炸,这时候安全问题就是我们首先要考虑的,我们在操作的时候该怎样安全操作。今天我们就来深入了解一下脉冲布袋式除尘器布袋,安全操作指南是什么!p33袋式除尘器配件_静电除尘器配件_电磁脉冲阀_脉冲控制仪_阳极板_除尘布袋_电晕线_芒刺线-九正通明

 
  下面小编就给大家介绍一下脉冲布袋式除尘器布袋,安全操作指南,相关内容是什么?
 
  脉冲布袋式除尘器布袋,安全操作指南:
 
  脉冲布袋式除尘器安全操作简要。在自由与人权的今天安全已经大于天。脉冲布袋式除尘器是最常见的一种设备,它的操作安全已经运来越引起人们的关注,在这篇文章了我们对于它的安全操作做一下简要讲解。
  1、本区域设备运行检查一下是否正常运转,设备的安全设施是否齐全比如操作台按钮、信号灯、转换开关等是否良好,如果无法正常使用者应及时通知维修人员进行维修。
 
  2、检查一下各种介质是否有跑冒滴漏的现象出现如果要马上解决。
 
  3.严禁脉冲布袋式除尘器在检修时人员在吊物下行走或停留。
 
  4.个操作台要用软布擦拭干净,不得用沾水的东西擦拭电器设备.
 
  5、生产中发生设备出现异常应及时通知有关人员维修完毕后方可进行工作,待到工作结束后必须将所有的开关打回零位才可下班。
 
  6、检修脉冲布袋式除尘器时,严格执行挂牌制度,操作箱的开关必须要打回零位,操作人员必须要听从检修人员的专人指挥,操作设备或试车,待到确定西南大宗各个方面安全无误后方可进行操作。
 
  锅炉除尘设备的选型根据
 
  锅炉除尘设备的作业好坏,不只直接影响到除尘体系的牢靠运转,还关系到出产体系的正常运转、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿数,一起还涉及有经济价值物料的收回运用问题。因此,有必要正确地规划、挑选与运用除尘器。挑选除尘器时有必要全面考虑一次出资和运转费用,如除尘功率、压力丢失、牢靠性、一次出资、占地面积、修理管理等要素,依据烟尘的理化性质、特色和出产工艺的要求,针对性地挑选除尘器。
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  1.依据除尘功率的要求
 
  所选除尘设备有必要满足排放规范的要求。
 
  不同的滤筒除尘设备具有不同的除尘功率。关于运转状况不稳定或动摇较大的除尘体系,要注意烟气处理量改变对除尘功率的影响。正常运转时,除尘器的功率凹凸排序是:袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。
 
  2.依据气体性质
 
  挑选布袋除尘设备时,有必要考虑气体的风量、温度、成分、湿度等要素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化;袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化,不受烟气量巨细的限制,当温度≥260℃时,烟气应冷却降温后方可运用袋式除尘器;袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可选用多台除尘器并联的方法;当需求一起除尘和净化有害气体时,可考虑选用喷淋塔和旋风水膜除尘器。
 
  3.依据粉尘性质
 
  粉尘性质包含比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆破等。比电阻过大或过小的粉尘不宜选用电除尘器,袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器功率的影响较为明显,但对袋式除尘器的影响不明显;当气体的含尘浓度较高时,电除尘器前宜设置预除尘设备;袋式除尘器的型式、清灰方法和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性);湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响明显;关于新附性大的粉尘,易导致除尘器作业面猫结或阻塞,因此,不宜选用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有爆破风险的混合物时,不得选用湿式除尘器。
 
  现在人们是会十分注意保护环境的,因此会有越来越多的工厂是会使用到布袋除尘设备了。这样才能够在进行生产的时候才不会产生大量的粉尘,而使用的比较多的锅炉除尘设备厂家的设备的,其性能指标是比较好的。
 
  1、除尘效率在除尘工程设计中一般采用全效率作为考核指标,有时也用分级效率进行表达。全效率全效率为除下的粉尘量与进入的粉尘量之百分比。
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  2、压力损失压力损失为除尘器进、出口处气流的全压值之差,表示气体流经除尘器所耗的机械能,当知道该除尘设备的局部阻力系数ξ值时可用下式计算。在现场可用压力表直接测出。
 
  3、处理气体量表示除尘设备处理气体能力的大小,一般用体积流量(m³/h或m³/s)表示,也有用质量流量(kg/h或kg/s)表示的。
 
  4、负荷适应性负荷适应性良好的除尘设备,当处理气体量或污染物浓度在较大范围内波动时,仍能何持稳定的除尘效率、适中的压力损失和足够高的作业效率。
 
  也就是说现在人们在整个锅炉除尘设备的进行使用的时候,是可以根据设备的特点来进行使用的,这样才能够拥有更好的除尘效果的。
 
  加工厂操作员依靠工业除尘器保持员工和工作环境尽可能安全,并符合法规要求。
 
  1、提供防爆保护
 
  如果是处理易燃粉尘,则必须配备防爆保护装置。一种常见的,具有成本效益的被动方法是防爆。当除尘器内部达到预定的压力时,防爆门就会打开,允许爆炸时的超压和火焰出口到安全区域。
 
  无焰通风口由一个外壳组成,外壳包含一块吸收热量和火焰的高温网。这是安装在标准防爆门上。在活动期间,通风口打开释放压力和火球进入住房。网层吸收热量和火焰,并允许一部分压力安全进入工作环境。这样可以在室内完成传统的排气,否则可能危及人员或引发二次爆炸。
 
  2、了解压力能力
 
  理解除尘器的压力能力在规格和选择通风口尺寸方面非常重要。比较通风容器的强度与爆炸强度和通气爆破压力是有效防爆的关键。
 
  Kst(Bar m / s--归一化压力升高率)和Pmax(Bar--无尘粉尘爆炸的压力)值(见图1)描述了理解该概念所需的一些可燃性粉尘特性。
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  该事件的爆破压力设计为低于封闭强度,这将减轻爆燃的压力,然后才能达到破坏除尘器外壳的水平。
 
  3、保护管道
 
  美国国家消防协会(NFPA)要求保护除尘器上游的管道和安全过程。在管道上设置流量激活隔离阀,以保护下游工作区域,防止在除尘器发生爆炸时火焰和压力传播通过进口管道。
 
  在除尘器爆炸时,压力波会关闭阀门,防止火焰和烟雾通过阀门上游区域。阀门关闭并且必须手动打开。如果激活,阀门的部件可能会损坏,需要检查才能将阀门重新投入使用。
 
  4、不要让粉尘进入料斗
 
  不应使用除尘器的料斗来存放粉尘。料斗仅用于将工艺粉尘输送到储料仓。积聚在料斗中的粉尘会产生潜在的火灾或爆炸风险。料斗中的粉尘也可能通过堵塞系统并阻止脉冲清洁工作来降低除尘器的性能。自倾卸料斗可以方便地除尘,同时防止除尘器和料斗之间的不必要的粉尘泄漏。
 
  5、使用脉冲清洁控制
 
  除尘器的清洁系统设计与过滤器设计结合使用。选择性清洁控制装置提供了一种方便维护的方式来保持过滤器的清洁。
 
  连续清洁适用于多孔性粉尘,如二氧化硅和其他矿物质,热喷涂或等离子切割等高粉尘负载应用,或气相二氧化硅和纸粉等轻质粉尘。
 
  按需清洁建议用于大多数粉尘类型。该设置监控除尘器清洁空气部分和污浊空气过滤器部分的压差。它允许操作员设置一个窄范围的压差来启动和停止滤筒清洁。此设置使用最少量的压缩空气,并提供的除尘器清洁效率和过滤器寿命。
 
  停机清理允许在工厂班次结束后,完成批处理后或在可能影响除尘器性能的不正常情况之后进行基于时间的脉动。清洁周期结束后,设备将完全关闭。这是一项重要的功能,因为在操作过程中过度清洁滤筒会导致更高的排放量,更短的滤筒寿命以及由于过度使用压缩空气而导致的更高的能源成本。
 
  以上就是小编对于脉冲布袋式除尘器布袋,安全操作指南,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!

 

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