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袋式除尘器原理压差过高的主要原因及采取措施

信息来源: 河北九正通明除尘设备有限公司      发布日期:2020-10-15 17:00:30

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  1.脉冲喷吹系统相关参数设置不当,脉冲袋式除尘器清灰效果差.如除尘布袋脉冲喷吹的时间间隔,脉冲喷吹宽度过短,压缩空气压力过低,造成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘堆积过厚.应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。
  2.若系统处理的粉尘浓度过高,滤袋过滤风速偏高,都会导致滤袋压差过高. 应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,降低滤料过滤风速。
 
  3.含尘气体过高,且系统未采取任何保温绝热措施,使得管道,脉冲袋式除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大,热交换过程中析出水蒸汽出现结露,增加了粉尘的湿度和粘性,应采取保温绝热措施。
 
  除尘器单室离线,即关闭进风阀、提升阀、脱离除尘系统,在此情况下,该仓室将不运行清灰程序。
 
  烧结机布袋除尘器空气炮和星型卸灰阀采用自动和现场控制两种方式、与输灰系统连锁。除尘器灰斗设上料位及下料位指示,料位信号在机房控制柜上显示并报警。
 
  粒位控制:当上料位计显示料满时,启动输灰设备;当下料位计显示灰斗清空时,停止输灰设备。
 
  现场控制由机旁操作箱来完成,并向主控中设备运行状态信号。
 
  袋式除尘器适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型袋式除尘器使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
 
  采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。
 
  清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好。
 
  过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,布袋除尘器有更大的处理风量。
 
  设备除尘器的场地要收拾洁净,路程疏通,各操作巡查途径、走道扶手完好、照明满足,各滚动组织外面有护罩或挡板,控制室应有有用的降温、防尘及防火方法;除尘布袋设备后,应对布袋和壳体,布袋和分隔板,各布袋之间的底部进行检查,不得相碰;要检查完除尘器本体后封闭并锁紧所有的人孔门;
 
  脉冲袋式除尘器灰仓上设置检修人孔,手孔和DN40压缩空气接入口。手孔盖板上设置DN25接管+DN25球阀(供简称排灰用)。DN40压缩空气接入口距排灰口约300mm位置。
 
  布袋 除尘器落灰仓上要求安装电动仓壁振动器(至少两个侧面需安装),防止积灰架桥。
 
  脉冲袋式除尘器气包安装在电磁阀附近,支撑在设备本体上,考虑在袋式除尘器顶部维修电磁阀。气包接口DN40,法兰连接。气包接口和排污口由厂家根据当地气象条件考虑是否需要电伴热以及实施。

 

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