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袋式除尘器原理容易出现问题的影响因素是什么?

信息来源: 河北九正通明除尘设备有限公司      发布日期:2020-10-19 16:51:22

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  一、产品质量除尘布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会泛起掉袋现象。
  二、粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。
 
  三、使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的枢纽。假如温渡过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严峻的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度,在选用相应的除尘布袋。
 
  四,过滤风速。布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。
 
  影响滤袋的使用寿命的因素:滤袋的品种使用不当;滤袋的品质; 过滤气速;粉尘负载;粉尘成份;粉尘特性;清洗方法;清洗频率;系统开机、停机次数;以及相关的维护工作。
 
  在评定滤袋的使用寿命时,应考虑是否使用不当,认真检查、记录集尘器工作情况,以及脉冲清洗的周期、清洗时间是否合理,加装差压计、温度计是正常使用的先决条件,也是集尘器正常运行的措施。
 
  以除尘器阻力作为信号,自动控制旋转式反吹清灰,根据入口浓度的高低,自动调节清灰周期。
 
  该设备的上盖被分成几块,可以随意打开,更换袋子,维修十分方便。
 
  选矿厂的除尘器设计几次之后,入口浓度不必限制在15克/m3。甚至150克/m3也不需要增加旋风除尘器。该装置有旋风除尘器功能,但没有旋风除尘器阻力。
 
  在锅炉正常停炉,锅炉除尘器要离线少于5天时,应采用下列停机方法:
 
  1、关闭自动清灰摸式,这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个锅炉除尘器的压差在1000~1250Pa之间,这样就可以在滤袋上保留一层灰,其后启动时水分与冷凝物不会与除尘布袋直接接触。
 
  2、当不加煤后,应在锅炉中燃烧天然气以清除锅炉除尘器中的SO2。通常清除时间可以持续lh。除了定时清除外,还可监测SO2。当SO2浓度低于0.25/106时,也可以认为清除已完成。在清除SO2期间,不应当让除尘器的排气温度低于115℃(所用锅炉除尘器中的酸露点)。
 
  铝厂除尘器正常运转时,滤袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开端喷吹,到800、900Pa中止清灰。典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa!当排烟温度到达150时维护报警,司炉可以接纳减负荷减送风、引风等办法,烟温到达160时第2次报警,持续削减负荷等办法到达降低烟温的目标,到达170报警的还开端维护举措喷水。看管烟温下降趋向,回落到160以下中止喷水,持续看管,直到排烟温度恢复正常。超越180应紧要停炉。

 

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