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气压脉动布袋除尘器,安全防爆知识

信息来源: 河北九正通明除尘设备有限公司      发布日期:2018-11-29 10:42:43

   粉尘爆炸这样的新闻,我想大家也是有所耳闻的,这些粉尘爆炸的事件,无意给了我们警示,气压脉动布袋除尘器处理的这些粉尘很有可能会出现这种情况!今天我们就来深入了解一下气压脉动布袋除尘器,安全防爆知识!999袋式除尘器配件_静电除尘器配件_电磁脉冲阀_脉冲控制仪_阳极板_除尘布袋_电晕线_芒刺线-九正通明

 
  下面小编就给大家介绍一下气压脉动布袋除尘器,安全防爆知识,相关内容是什么?
 
  气压脉动布袋除尘器,安全防爆知识:
  通常来讲,大型除尘器设备的运用更需要我们注意一些安全方面的问题,譬如其周边环境的选择,物件外表附着物的性质是否有损于机器的转行等,例如对使用布袋除尘器的用户来说,要侧重重视对灰斗的处置哦。
 
  一般的除尘器每次反吹毕后,总会有些残余的粉尘、灰尘留在机内或附着在滤料周围,时间久了就会形造成机内沉积大量粉尘,在这些杂物中体积小一些的会悬浮在空气中游动,但其性质具有不确定性,如果一旦与机器的金属部位发作静电等反响,就很容易引发相关物的燃烧,假如该类物质浓度处于20—6000g/m3,就有发生爆炸的危险,因此我们操作人员也会遭受严重的损伤。为杜绝这种意外情况的突发,我们在运用除尘设备前就应有这方面的认识:
 
  1、控制袋式除尘器内的粉尘堆积量
 
  首先应及时把漏斗的灰尘运走,对袋式除尘器的安全正常运行等方面至关重要,袋式除尘器处理的粉尘多是易燃型粉尘,如果漏斗灰尘不及时运走,会使粉尘中热量积累,容易使粉尘发生自燃。堆积的粉尘并不是一个严实的整体,其中是有空气的,堆积的粉尘其实是空气与粉尘的混合胶体,这将会成为二次粉尘爆炸源泉,为安全埋下隐患。
 
  2、杜绝一切可能的火源
 
  火源包括,普通的火源与摩擦火源。普通火源顾名思义就是人为或者自然产生的明火火源,主要通过定期排查与加强人员管理来杜绝。摩擦火源主要是物体摩擦产生的火花等火源这类火源主要是大颗粒金属进入机器内部产生的,在员工培训的时候应该杜绝这类情况的发生。
 
  3、除尘器安装位置
 
  除尘器的安装应该远离会产生高温的地区,避免阳光直晒造成机器表面温度过高。
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  对于目前现在市面上的布袋除尘器使用中要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。就在目前大家比较关注的粉尘爆炸,在处理燃烧气体和高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入设备之中;有许多粉尘具有易燃易爆性,粉尘不仅通过除尘系统而且可能在系统的各部分停滞或堆积;有些粉尘具有自燃或带电性,同时,大多数滤袋的材料又都是易燃的,在这样的运行条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危险,而且这类事故的后果是很严重的。
 
  首先要了解除尘器的工作条件,必要时应对粉尘和气体的性质进行化验鉴定,以确定处理粉尘和气体是否具有燃烧和爆炸性。并采取下列防火防爆措施:
 
  ⑴滤料采用防静电、不易燃烧的材料;
 
  ⑵在除尘器的前面布置燃烧室或火花消除器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或沉降带入的火星;
 
  ⑶系统管道和除尘设备本体设计合理,保持系统畅通,避免粉尘的沉积;
 
  ⑷在系统的必要部分设置防爆泄压装置;
 
  ⑸除尘系统和除尘设备均设置避雷接地措施;
 
  ⑹采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地;
 
  ⑺电气设备采用防爆性;
 
  ⑻清除残留堆积的粉尘;
 
  ⑼除尘系统设计成负压系统,以免气流中的粉尘撞击风机叶轮或机壳而产生火花。
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  1、设备密闭:当气压脉动布袋除尘器管道与设备密闭不良时,可能发生因空气漏入或可燃烧泄露而燃烧爆炸。因此,必须保证设备系统的密闭型。
 
  2、厂房通风:要求管道系统达到好的密闭是不可能的,所以必须加强厂房通风,以保证车间内可燃物浓度不致达到危险的程度。而且对于因设备发生偶然事故或系统发生运行故障时,会散发大量可燃气体的车间,应设置事故排风系统,以备急需时的使用。
 
  3、加强可燃物浓度的检测与控制:为防止管道系统内可燃物浓度达到爆炸浓度,应设置必要的检测仪器,以便经常监视系统工作状态,实现自动报警。在系统风量设计时,除考虑满足净化要求外,还应校核其中可燃物浓度,必要时加大设计风量,以保证输送气体中可燃物浓度低于爆炸浓度下限。
 
  气压脉动布袋除尘器的防爆防燃措施是非常值得重视的,如果设备不具备防爆措施,用普通除尘器来治理高温粉尘的话,那么设备产生燃烧爆炸的几率是非常大的,一旦产生爆炸带来的损失是不可想象的,所以希望大家在对气压脉动布袋除尘器选型的时候要考虑选择防爆型气压脉动布袋除尘器,这样可以让设备一致处在稳定运行的状态。
 
  现空气污染已成为影响我们的生活环境,改善我们的环境状况迫在眉睫,毋庸置疑,气压脉动布袋除尘器可以为保护环境做出贡献。
 
  近年来,布袋除尘器以自身除尘效率高且环境污染小等优势被广泛用于各行业领域中,然而因我们未正确了解粉尘防爆相关内容,忽视布袋除尘器应用过程中可能发生的爆炸事故,导致粉尘爆炸事故频频发生。
 
  因此对其爆炸产生的条件以及做好相应防爆设计的分析其又十分重要的意义。
 
  1
 
  粉尘爆炸产生的主要条件
 
  引起爆炸的三个必要条件,3个条件同时具备:
 
  1)空气中粉尘达到一定的浓度,即处于爆炸上下限内,一般爆炸下限最为人们关注;
 
  2)有足够能量的点火源;
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  3)足够的空气或氧气混合接触。
 
  粉尘爆炸是一个非常复杂的过程,受很多因素的影响,一般粉尘爆炸经过以下发展过程:粉尘爆炸首先是粉尘粒子从点燃源获得能量后(热传导、热辐射)表面受热,另外粉尘粒子获得能量后内外相继受热而产生熔融和气化迸发出炽热微小质子颗粒或火花,会形成粉尘的点火源。
 
  此时在粉尘接触空气且其中粒子温度升高的条件相爱,粉尘粒子的气化过程将表现更为明显。
 
  通常在点火源作用下,空气与粉尘接触达到一定程度时会出现燃烧情况,若二者混合程度较高将直接产生粉尘爆炸事故,而且爆炸过程中的能量将不断释放形成粉尘云,粉尘云与爆炸中的残留物质接触时可能产生二次爆炸情况。
 
  综合来看,粉尘爆炸的产生主要受粉尘颗粒自身的直径与存在的引爆源影响,而且粉尘云所产生的爆炸会扩大爆炸程度。因此粉尘爆炸的条件主要体现在:粉尘浓度达到爆炸上下限数值;点火源的能量足以引发粉尘爆炸;粉尘与氧气相混合。
 
  2
 
  防爆技术
 
  防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。
 
  在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
 
  (1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性;
 
  (2)不用或尽量少用易产生电火花的电所元件;
 
  (3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
 
  防爆技术可分为预防性技术措施和设计性措施。预防性措施是指使粉尘的浓度低于爆炸下限和粉尘的大量堆积,及消除有效引燃源;设计性措施是指预防爆炸发生的措施难以奏效时而采取的将爆炸危害程度降至安全水平的措施,使爆炸不至于造成人员伤亡,爆炸后设备短时间内可恢复使用的技术,它包括:抗暴、抑爆、隔爆、泄爆等。
 
  布袋除尘器内作为集尘收集地,使粉尘的浓度时刻低于爆炸下限,经济上不划算,也很难做到;但不让大量粉尘堆积是可以做到的。
 
  有效引燃源要区分下列2种引燃源:普通引燃源(例如焊接、磨削、熏烟产生的引燃源)和机械故障引起的引燃源(机械火花、高温表面、无焰燃烧聚热、静电火花)。
 
  其中各类运动摩擦引然源是最常发生的,粉尘爆炸的多半事故都是由它引起的。另外经调查和试验,在粉尘云中主要是发生电晕放电,在工业生产中尚未发生过闪电式放电。
 
  此外,工业性生产设备也难以发生这种闪电式放电,除非形成的粉尘云的容器容积大于60m3或直径大于3m,才有这种可能。
 
  抗爆就是结构本身能够承受爆炸压力,结构本身不发生爆裂。抗爆结构有耐爆炸压力及耐爆炸冲击压力2种,耐爆炸压力设计应遵守压力容器设计制造规范,而耐爆炸冲击压力可适当放宽。一般地:耐爆炸冲击压力为1.5倍的耐爆炸压力。
 
  抑爆就是将设备内可燃物质爆炸扑灭在初始阶段,从而避免过高爆炸压力的措施,一个成功的抑爆系统能够在爆炸压力1×104Pa时动作,抑制后设备内最大压力低于1×105Pa。
 
  以上就是小编对于气压脉动布袋除尘器,安全防爆知识,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!

 

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