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气箱脉冲袋式除尘器厂家,耗气量的大小

信息来源: 河北九正通明除尘设备有限公司      发布日期:2018-12-19 16:24:15

   很多人会问耗气量是什么,耗气量重量,一般称为布重,是决定滤料价格的重要因素。。今天我们就来深入了解一下气箱脉冲袋式除尘器厂家,耗气量的大小!YNN袋式除尘器配件_静电除尘器配件_电磁脉冲阀_脉冲控制仪_阳极板_除尘布袋_电晕线_芒刺线-九正通明

 
  下面小编就给大家介绍一下气箱脉冲袋式除尘器厂家,耗气量的大小,相关内容是什么?
 
  气箱脉冲袋式除尘器厂家,耗气量的大小:
 
  布袋除尘器耗气量重量,一般称为布重,它是指1M2面积滤料的重量(G/M2)。由于滤料的材质及其结构最直观地反映在其重量上,因此重量就成为决定滤料性能最基本、最重要的指标。同时也是决定滤料价格的重要因素。
  布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
 
  厚度也是滤料重要的物理性能之一,它对滤料的透气性、耐磨性等有很大影响。对于织布而言,厚度大体取决于重量、纱线粗细及编织方法.对于毡及非织布,厚度则仅取决于重量和制造工艺。
 
  布袋除尘器耗气量
 
  织布的密度是以单位距离内的纱线抿数表示,即以1英寸(2.54CM)或5CM间的经纬根数表示,而毡与非织布的密度则以体积密度,布袋除尘器耗气量即滤料单位面积的重量除以厚度进行计算的(G/M3)。
 
  除尘器袋笼是采用专用设备一次焊接成型,其特点是焊接牢固,外表光洁挺直,垂直度好,使用方便,可自由拆卸、组合。
 
  耐温耐热性是选择滤料的重要因素。在选择滤料时,不仅要考虑到滤料的耐温性,即滤料的长期工作温度及短期可能发生的高温温度,而且还要考虑到滤料的耐热性。即滤料耐干热和耐湿热的能力。经处理,滤料的耐温性会提高。
 
  布袋除尘器耗气量
 
  气箱脉冲袋式除尘器有湿式除尘器和干式除尘器两种,湿式除尘器有二次污染的缺点且管理不方便,尤其是冬天的使用水容易结冰的特性更成为了一大缺势;干式除尘器操作简单,维护方便,岗位收尘率高。
 
  气体的运动或尘批的碰撞会使某些滤料荷电;这种静电荷对过滤过程的影响是两方面的。有利的一面在于异性电荷的相吸作用,布袋除尘器耗气量使尘粒从气流中向荷电相反的滤料运动,从而大大提高了过滤效率,不利的一面在于静电及其引力在过滤阶段终了时不一定消失,使清灰困难,此外,由于带电粉尘堆积,静电压增高,有可能产生火花引起爆炸。
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  布袋除尘器的喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力。喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,所形成的反吹气速越大,清灰效果越好,袋滤器压降下降越明显。在布袋除尘器压降限定后,喷吹压力越高,处理能力越大。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下,喷吹压力增加,允许入口含尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高,也会出现过度清灰现象,反而影响净化效率,即布袋除尘器出现瞬间“冒灰”现象。同时耗气量增加,浪费能源。由此可见,喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。
 
  压缩空气的压力相当大一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上,其数值可达0.2MPa以上,其中脉冲阀的阻力占很大部分。近年来出现几种低阻脉冲阀,如直通脉冲阀和双膜片低压脉冲阀等。由于其内阻降低很多,也使喷吹压力相应降低,喷吹压力最低可达0.2~0.3MPa。
 
  此外,加大气包及喷吹管直径,以喷嘴代替喷孔等均可降低喷吹压力。DMF-T直通电磁脉冲阀属于低压脉冲阀,而DMF-Z角式脉冲阀为高压脉冲阀,它们本身的压力损失不同,要求喷吹压力也应不同。喷吹压力除了考虑脉冲阀阻力外,还应考虑滤袋长度,短滤袋采用低的喷吹压力,长滤袋喷吹压力要相应增大。对于滤袋长为2m、低压直通脉冲阀,喷吹压力一般不大于0.45~0.55MPa。扁袋除尘器多数采用高压角式脉冲阀,喷吹压力可适当提高到0.6MPa。
 
  除尘器耗气量公式如下:
 
  L=1.5(n*q)/1000*T (m3/min)
 
  式中 n——脉冲阀数量
 
  q——单个脉冲阀喷吹一次的耗气量
 
  3寸脉冲阀,q=250L
 
  2寸脉冲阀,q=130L
 
  T——清灰周期min,根据入口含尘浓度确定: <5g/m3 T=25-30min
 
  5~10g/m3 T=20-25min
 
  >10g/m3 T=10-25min
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  布袋除尘器喷吹耗气量,单个脉冲阀一次喷吹的耗气量,和每一家品牌有关系,不同品牌的脉冲阀,喷吹气量不一样的。3寸的一半都在450L以上,2寸的普遍在250-300L.具体要求咨询你要选用的脉冲阀厂家。另外就是清灰周期的问题,常见的清灰周期20min ,30min ,40min .还有定阻清灰的,就是不分清灰周期,压差达到了固定数值就要清灰的。脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。1.气流的路径含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体。通过滤袋进入上箱体的过程中,由于滤袋各种作用将粉尘、气体分离开,粉尘被吸附在滤袋上。而气体穿过滤袋进入上箱体,从出风口排出。
 
  2.含尘气体通过滤袋净化的工程中,随着时间的增加,而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋的气体量逐渐减少。为了使除尘器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120---150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀,3. 清灰动作过程独立的小室首先通过气缸关闭小室风门,然后由控制器开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔径文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由于积附在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器正常工作。
 
  在清除粉尘过程中,脉冲阀每喷吹一次气体的时间称为脉冲时间或脉冲宽度,两个相邻脉冲阀的喷吹间隔时间为脉冲间隔(也称喷吹间隔)全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期(也称喷吹间隔)调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间,可使除尘阻力保持在限定范围内。
 
  布袋除尘器的喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力。喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,所形成的反吹气速越大,清灰效果越好,袋滤器压降下降越明显。在布袋除尘器压降限定后,喷吹压力越高,处理能力越大。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下,喷吹压力增加,允许入口含尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高,也会出现过度清灰现象,反而影响净化效率,即布袋除尘器出现瞬间“冒灰”现象。同时耗气量增加,浪费能源。由此可见,喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。
 
  压缩空气的压力相当大一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上,其数值可达0.2MPa以上,其中脉冲阀的阻力占很大部分。近年来出现几种低阻脉冲阀,如直通脉冲阀和双膜片低压脉冲阀等。由于其内阻降低很多,也使喷吹压力相应降低,喷吹压力最低可达0.2~0.3MPa。
 
  此外,加大气包及喷吹管直径,以喷嘴代替喷孔等均可降低喷吹压力。DMF-T直通电磁脉冲阀属于低压脉冲阀,而DMF-Z角式脉冲阀为高压脉冲阀,它们本身的压力损失不同,要求喷吹压力也应不同。喷吹压力除了考虑脉冲阀阻力外,还应考虑滤袋长度,短滤袋采用低的喷吹压力,长滤袋喷吹压力要相应增大。对于滤袋长为2m、低压直通脉冲阀,喷吹压力一般不大于0.45~0.55MPa。扁袋除尘器多数采用高压角式脉冲阀,喷吹压力可适当提高到0.6MPa。
 
  以上就是小编对于气箱脉冲袋式除尘器厂家,耗气量的大小,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
 
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